即建筑楼外配套管网，主要包括：排水管道（ 污水管、雨水管）、热力管道、煤气管道、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、通讯及智能化管线（电话、有线电视、宽带网）、电力管线等。由于室外综合管网的复杂性及重要性，只有做好前期策划和过程管控，才能避免各种问题的出现。本文就从

　　室外综合管网涉及专业繁多，前期要综合设计，合理统筹安排，解决各专业管线布置及其相互间的矛盾。本节就系统性地总结室外综合管网施工的原则，以供参考。

　　1. 压力管让重力自流管线. 可弯曲管线. 分支管线. 小管径管线. 电力电缆与电信管缆宜远离，并按照电力管线在道路东侧或南侧、电信管线在道路西侧或北侧的原则布置

　　5. 热力管应在可燃气体管道及给水管道上面6. 工程管线在交叉点的高程应根据排水管线，综合管网的审查重点

　　综合管网不仅仅是受地下和地上建筑制约，也受到园建及绿化景观的制约。为了控制景观构筑物、园林小品及绿化组团种植等与市政综合管网位置出现交叉，影响后期园林施工，甚至导致个别市政管线无法验收，从而影响项目的按期交房和正常使用。园林工程在设计阶段，必须紧密结合市政综合管网设计方案及综合管网图，进行合图审核，保证景观效果的正常实现和市政管线的正常交付使用。审图要点如下：

　　7. 给排水管线必须严格控制其埋深，检查景观总平图中的最低处，包括绿地最低点、水池和水系位置是否有给排水管线，景观设计标高是否能满足水管的埋深要求。尽量将给排水管线避开水井，水井内不能出现任何管井；

　　1、合格证书资料齐全，按各管道相应国标参数进行测量长度与壁厚，按10/100根比例抽检。2、埋地钢管防腐层符合规范。

　　3、外观要求：波纹管内外壁不得有气泡、裂口、变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%）。切割位置控制在内外壁粘合处。

　　2、甲指乙供及乙供材：材料进场前由承包人提交加之“甲指乙供物资申报表”及“乙供物资申报表”，经发包人项目部审核通过后方可选择使用；第一批材料进场时承包人需向发包人提供拟选用材料的相关资料及样品备案，发包人及监理对到场材料进行验收，施工期间，可随时进行抽样送检或对一封闭部位进行破坏性检测。

　　1、综合管网施工前需与景观施工图进行叠图，优化雨污水检查井位置，规避阴阳井、检查井尽量不设置在大门口和花台内。

　　3、高程验收：采用经纬仪三角高程复合承包人测定的高程是否满足规范及图纸的规定，复核雨污水管施工完成后顶标高是否与景观标高冲突。

　　1、室外综合管线、管道各转角设控制桩及施工桩，复核各管线里程桩位置与图纸相符。3、核对地下临时管线（临水、临电）位置分布图交叉冲突标记。

　　1、架设全站仪拟定管网施工控制点，根据管网全线长度及转角数量拟定施工控制点，分别为管网起点，终点及管网转角点及过长管段中间点。

　　埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。

　　1、沟底滑水为千分之三设置纵坡，每隔50m在沟井处设置集水井并与DN100pvc排水管与就近雨水管网相通。

　　4、电缆支架沿壁小于800mm间距，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm。

　　2、电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2 倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。

　　3、电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，并与电缆沟坡度一致。

　　1、涂层厚度检测，用磁性测厚仪测定其厚度不得小于涉及厚度，否则，应增加涂装道数直至合格。常用石油沥青防腐蚀涂层一般普通防腐层厚度不应小于3mm，允许偏差为-0.3mm；加强防腐层厚度为6mm，允许偏差为-0.5mm；特加强型防腐厚度为9mm，允许偏差为-0.5mm。其他防腐涂层按相应规范标准检测。

　　2、地上管道防腐蚀涂层厚度按管道总延长米检查。每300m抽查3点（不足300m时，按300m考虑），其中2点以上不合格时即为不合格；如其中1点不合格时，再抽测2点，如仍有1点不合格时，则全部为不合格。

　　3、当管道敷设在岩层或石层时基础采用砂垫层，接口处为混凝土基层。管道管径DN300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。

　　4、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。

　　1、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。

　　2、检查井安装完成后上方需采取成品保护措施防止施工垃圾或景观回填平场时堵塞管网，建议做法如下：1）用彩条布或帆布将检查井包裹严实；2）将木工板加工成比检查井直径略尺寸大并用铁钉固定在检查井上方。

　　根据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，雨污水管道闭水试验的目的是检验整个管道及检查井的密闭性，湿陷土、膨胀土地方的雨污水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

　　压力管道（消防埋设管道、供水、供暖等压力管道）在回填土前进行打压试验，强度试验压力为1.5 倍工作压力，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，确保稳压无泄漏点。

　　1、管道顶部500mm内人工回填良质土夯实。不得含有有机物、冻土以及粒径大于50mm的砖石硬块。

　　2、沟槽与井室外围的回填土时，管道两侧应同时均匀回填，回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。

　　2、将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验，监理全数检查验收合格后及时形成书面验收资料和影像资料存档。

　　1、检查井盖、收水井渣进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。现场不得存放不合格品。